Linie produkcyjne oraz pojazdy użytkowe o dużej ładowności wymagają ciągłego dostarczania substancji zmniejszających obciążenie łożyska, wałów napędowych i śrub. Centralne smarowanie Beka Max z użyciem środka EP 1 gwarantuje, że każdy punkt będzie odpowiednio zabezpieczony, co zapewnia długie i bezawaryjne korzystanie z maszyny.

Kilka słów o marce Beka Max

Produkty firmy są wykorzystywane na całym świecie już od 1927 r. Systemy centralnego smarowania Beka Max są stosowane przez producentów samochodów ciężarowych i autobusów, naczep, maszyn rolniczych i górniczych, sprzętu budowlanego, a także urządzeń przemysłowych i stoczniowych czy turbin wiatrowych.

W 2019 roku firma została przejęta przez niemiecką spółkę Timken i rozszerzyła swoją działalność na ponad 40 krajów na całym świecie. Jednym z najbardziej popularnych urządzeń marki jest pompa do smaru EP 1, która ma wszechstronne zastosowanie i jest wykorzystywana zarówno w układach stacjonarnych, jak i mobilnych. Przedsiębiorstwo nieustannie rozwija sieć dystrybutorów, dealerów oraz techników montażu, by zakładane zestawy spełniały najwyższe standardy bezpieczeństwa i funkcjonalności.
Zadzwoń

Automatyczne smarowanie Beka Max

W ofercie producenta znajdziemy rozwiązania dla każdego rodzaju potrzeb: od sprzętów mogących obsługiwać zaawansowane linie produkcyjne po prostsze urządzenia, jak podstawowa wersja Beka Max EP 1 dla maszyn rolniczych i samochodów ciężarowych. Centralne smarowanie zapewnia mniejsze zużycie elementów, a przede wszystkim gwarantuje odpowiednią ilość środka smarnego we wszystkich niezbędnych punktach maszyn.

Odpowiednio umieszczone punkty dystrybucji substancji pozwalają na optymalną pracę sprzętu, umożliwiają unikanie niepotrzebnych przerw, a także zmniejszają obciążenie i zapotrzebowanie na olej lub smar. Układy automatyczne ograniczają rolę pracowników, którzy nie muszą samodzielnie obsługiwać urządzeń. Właściciel oszczędza również na kosztach napraw czy konserwacji swojego parku maszynowego.

Smarowanie Beka Max dla sprzętu budowlanego

Branża budowlana jest zdecydowanym liderem w korzystaniu z urządzeń zapewniających odpowiednie dawkowanie środków smarnych do swojego sprzętu. Działanie w stałej obecności drobin ziemi, chemii budowlanej i pyłów wpływa na silniki oraz układy sterowania samochodów i maszyn. Duże obciążenia oraz tempo pracy nie sprzyjają delegowaniu pracowników do kontrolowania ilości smaru czy oleju w maszynach.
Zadzwoń
Optymalnym rozwiązaniem jest – stosowane m.in. przez producenta koparek JCB i Volvo – centralne smarowanie Beka Max, które całkowicie rozwiązuje powyższe problemy. Układ wyposażony w pompę typu EP 1, elektroniczne moduły sterowania, wytrzymałe przewody i precyzyjne dysze zapewnia odpowiednią ilość substancji dla każdego łożyska, wału napędowego, przekładni czy łańcucha.

Skład zestawu Beka Max

W zależności od potrzeb mamy do wyboru kilka zestawów dostosowanych do różnych rodzajów maszyn. Pompa Beka Max EP 1 została zaprojektowana dla dużego sprzętu budowlanego czy górniczego z silnikami zamkniętymi osłonami. Wersja Pico jest odpowiednia dla samochodów ciężarowych lub pojazdów rolniczych, jak kombajny czy siewniki. W skład układów centralnego smarowania wchodzą również rozdzielacze, elementy pompujące, przewody smarowe z osłonami, zawory bezpieczeństwa, a także końcówki proste lub kątowe.

Inne potrzeby generują linie produkcyjne dla przemysłu, gdzie schemat rozplanowania musi uwzględniać kilka lub kilkanaście urządzeń. W zależności od branży środkiem może być smar lub olej – co ważne ten drugi ma również właściwości chłodzące i czyszczące, jednak pokrywa powierzchnię cieńszą warstwą.

Najważniejsze korzyści centralnego smarowania Beka Max

Najważniejsza korzyść, to tak jak w przypadku pompy Beka Max EP 1 dostarczanie niezbędnej ilości smaru do każdego punktu, który go wymaga. Gwarantuje to niezawodność silnika i innych układów, a także rzadsze psucie się maszyny i sporadyczną konserwację. Centralne smarowanie to także oszczędność środków smarnych, ponieważ ich pobór w tym systemie jest dużo mniejszy niż w dawkowaniu ręcznym. To także bezpieczeństwo pracowników ze względu na brak konieczności bezpośredniej obsługi urządzeń.